Часто задаваемые вопросы

Ответ: Подходящий материал ролика следует выбирать с учетом нескольких факторов, включая рабочую среду, влажность, температуру, нагрузку, скорость линии, а также материалы или химические вещества, контактирующие с роликом.

• Общее применение и стандартные нагрузки: сталь 45# или углеродистая сталь 20# представляют собой экономически-эффективное решение с надежными механическими характеристиками.
• Влажная среда, пищевая-перерабатывающая или медицинская среда: рекомендуется использовать нержавеющую сталь 304 или 316 из-за ее превосходной коррозионной стойкости и гигиенических свойств.
• Легкие или-высокоскоростные применения. Алюминиевый сплав – идеальный выбор благодаря его малому весу и хорошим характеристикам механической обработки.
• Высокая износостойкость, высокое давление зажима или масло-стойкое применение: ролики с покрытием из NBR-, PU- или силикона- можно выбрать в соответствии с конкретными эксплуатационными требованиями.

О: Мы предлагаем различные варианты обработки поверхности для удовлетворения различных требований процесса и применения.

• Твердое хромирование: обеспечивает высокую твердость поверхности до HRC 60+ и превосходную износостойкость. Он обычно используется для охлаждающих валиков, печатных валков и других устройств с высоким-изнашиванием.
• Зеркальная полировка: шероховатость поверхности может достигать Ra менее или равной 0,02 мкм, что обеспечивает отличную защиту от-адгезии и простоту-очистки. Он подходит для пластиковой пленки, оптической пленки, пищевой-обработки и других применений, требующих сверх-гладкой поверхности.
• Резиновое покрытие: обеспечивает повышенное трение, амортизацию или защиту. Материалы покрытия, такие как NBR, силикон и полиуретан, могут быть адаптированы в соответствии с требованиями к маслостойкости, термостойкости, твердости и трению.

Ответ: Наши прецизионные ролики обеспечивают концентричность и общее биение индикатора (TIR) ​​в пределах 0,02 мм. Для высокоточных зеркальных роликов-шероховатость поверхности может достигать примерно Ra 0,005–0,01 мкм.
Более высокие характеристики точности также можно настроить в соответствии с требованиями вашего оборудования, процесса и применения.

О: Все ключевые производственные процессы выполняются на нашем производственном объекте площадью 7000+ м², включая:

• Роликовая сварка корпуса
• Прецизионная обработка
• Динамическая балансировка
• Хромирование
• Шлифовка и полировка поверхности
• Резиновое покрытие

Сохранение этих важнейших процессов внутри компании-позволяет нам лучше контролировать качество продукции, точность размеров, графики производства и сроки поставки.
Это также позволяет нашей команде инженеров более эффективно реагировать на сложные, не-стандартные и индивидуальные требования к роликам.

О: Мы осуществляем строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса, от проверки сырья до окончательной отгрузки.
Наше управление качеством и производственные процессы соответствуют применимым требованиям сертификации TÜV Rheinland и CE. Ключевые проверки включают в себя:

• Точность размеров
• Биение и концентричность роликов
• Твердость поверхности
• Толщина покрытия или покрытия
• Динамический баланс
• Шероховатость поверхности
• Окончательный осмотр внешнего вида

Перед отправкой каждый ролик проверяется на соответствие применимым техническим характеристикам.
Процесс изготовления нестандартных роликов – чертеж, предложение, образцы и массовое производство

О: Наш стандартизированный процесс изготовления роликов по индивидуальному заказу предназначен для того, чтобы сделать выполнение проекта понятным и эффективным:
1. Подтверждение требования
Предоставьте свои чертежи, условия эксплуатации, технические характеристики или первоначальные требования к проектированию.
2. Инженерный обзор и предложение
Наши инженеры оценивают требования и могут предоставить техническое предложение и расценки в течение 24 часов по стандартным запросам.
3. Подтверждение заказа и отбор проб
После подтверждения технических характеристик и коммерческих условий мы приступаем к оформлению заказа. При необходимости может быть организовано производство прототипов или образцов.
4. Производство
Ролики производятся с помощью нашего интегрированного-собственного производственного процесса.
5. Проверка качества
Перед отправкой выполняются проверки размеров, поверхности, динамического баланса и другие необходимые проверки.
6. Доставка и после-поддержка после продажи
Мы организуем подходящую логистику и обеспечиваем постоянную техническую и после-поддержку.

О: Чтобы помочь нам оценить ваш проект и быстро предоставить точную цену, предоставьте следующую информацию:

• Технический чертеж, желательно в формате PDF, или подробные размеры, такие как диаметр ролика, длина торца, общая длина и конфигурация конца вала-.
• Требования к материалам, например углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, хромированная-сталь или поверхности с резиновым-покрытием.
• Требования к обработке поверхности
• Применение и условия эксплуатации, включая тип оборудования, скорость линии, рабочую температуру, нагрузку и материалы контактов.

Чем полнее техническая информация, тем быстрее наши инженеры смогут порекомендовать подходящую конструкцию роликов и производственное решение.

О: Для часто используемых спецификаций роликов мы поддерживаем выбранные запасы или можем организовать ускоренное производство. Некоторые стандартные ролики могут быть готовы к отправке всего за 7 дней.
Для нестандартных роликов время выполнения заказа зависит от таких факторов, как размеры, материал, обработка поверхности, требования к точности и количество заказа. Подтвержденный график производства будет предоставлен при размещении заказа.

А: Да. Мы имеем большой опыт поставок роликов на международные рынки.
В зависимости от предпочитаемых вами условий Инкотермс, таких как FOB или CIF, мы можем организовать:

• Морские перевозки
• Авиаперевозки
• Наземный транспорт
• Мультимодальные перевозки

Мы также можем предоставить необходимую экспортную и таможенную документацию, включая сертификаты происхождения и другие необходимые отгрузочные документы.
Гарантия и послепродажное-обслуживание

О: Мы предоставляем стандартную гарантию 12 месяцев с даты отгрузки на нашу роликовую продукцию.
Если в течение гарантийного периода будет подтверждено, что неисправность продукта вызвана дефектами производства или материала, а не неправильной эксплуатацией, случайным повреждением или форс-мажорными обстоятельствами, мы предоставим поддержку по ремонту или замене в соответствии с применимыми условиями гарантии.

А: Да. Производство OEM и ODM является важной частью нашего бизнеса.
Благодаря нашим инженерным, механическим, поверхностным и производственным возможностям мы можем изготовить ролики в соответствии с вашими:

• Технические чертежи
• Технические характеристики оборудования
• Требования к приложению
• Собственные разработки
• Требования к брендингу

Мы также поддерживаем разработку не-стандартных роликов для специализированного промышленного оборудования и производственных линий.

Ответ: Мы понимаем важность защиты интеллектуальной собственности и частной технической информации.
Прежде чем проект начнется, мы можем подписать с вашей компанией официальное соглашение о неразглашении-разглашения информации (NDA). Чертежи клиентов, технические спецификации, технологические требования и другая конфиденциальная информация о проекте обрабатываются в соответствии с контролируемыми процедурами, которые помогают защитить вашу интеллектуальную собственность и коммерческие интересы.